Fanway spesialiserer seg på å levere effektive og pålitelige ende-til-ende PCB-monteringstjenester, nøyaktig tilpasset dine unike krav for å akselerere produktets suksess.
Fanways Hybrid SMT THT-teknologi PCB Assembly Service løser en grunnleggende ingeniørutfordring: brett som krever både overflatemonteringsenheter med fin pitch for høyhastighets signalbehandling og gjennomhullskomponenter for krafthåndtering og mekanisk holdbarhet. Denne tjenesten er ikke en enkel kombinasjon av to separate prosesser; det er en nøye sekvensert arbeidsflyt som beskytter SMT-skjøter under THT-lodding, bruker selektiv eller bølgelodding kun etter termisk beskyttelse, og leverer sammenstillinger som oppfyller IPC-A-610 klasse 2-standarder. Med 12 års erfaring med blandet teknologi, administrerer Fanway de kritiske interaksjonene mellom SMT- og THT-soner, og sikrer at tette brikkeplasseringer sameksisterer med store kontakter og strømenheter uten at det går på bekostning av ytelse eller pålitelighet.
Blandet montering løser en grunnleggende designbegrensning: ingen enkelt teknologi håndterer hver komponenttype optimalt.
For signalintegritet og -tetthet støtter SMT 01005 passiver, 0,3 mm-pitch BGA-er og høyhastighetsgrensesnitt. Disse komponentene krever nøyaktig loddepasta-utskrift og reflow-profiler.
For kraft og mekanisk motstandskraft håndterer THT kontakter, releer, transformatorer og store kondensatorer som må overleve vibrasjoner, innsettingssykluser og høye strømmer. Gjennomgående skjøter gir en trekkstyrke som overstiger 50N, noe SMT ikke kan matche.
Når PCB krever begge kategorier, blir Hybrid SMT THT Technology PCB Assembly Service den eneste praktiske produksjonsruten. Forsøk på å tvinge alle komponentene inn i én teknologi ofrer enten påliteligheten (ved å bruke SMT for strømenheter) eller sløser med plass (ved å bruke THT for IC-er med finpitch).
Se gjennom materiallisten din. Hvis den inneholder begge de følgende gruppene, kreves blandet montering.
SMT-gruppe: BGA, QFP, QFN, LGA, brikkemotstander/kondensatorer (0402, 0603), eller hvilken som helst komponent uten ledninger som går gjennom kortet.
THT-gruppe: DIP-IC-er, pinnehoder, rekkeklemmer, store elektrolytiske kondensatorer, strøm-MOSFET-er med gjennomgående hull, transformatorer eller en hvilken som helst komponent som krever mekanisk fiksering gjennom kortet.
Plater med begge grupper kan ikke monteres effektivt ved bruk av SMT alene (THT-komponenter kan ikke plasseres ved hjelp av pick-and-place) og heller ikke THT alene (fine-pitch SMT-komponenter kan ikke bølgeloddes uten bro). Hybrid SMT THT Technology PCB Assembly Service er den utformede løsningen for akkurat dette scenariet.
Vi følger en fast sekvens for å beskytte SMT-skjøter under THT-lodding.
Trinn 1:Loddepasta-utskrift og SMT-plassering. Sjablongtrykk gjelder kun lim for SMT-puter. For blandede plater bruker vi trinnsjablonger for å justere limtykkelsen på tvers av ulike soner. Høyhastighetsplasseringsmaskiner monterer SMT-komponenter først.
Trinn 2:Reflow lodding. Brettet passerer gjennom en reflow-ovn for å fullføre SMT-skjøter. Dette trinnet må skje før THT-innsetting, fordi reflow-temperaturer vil skade de fleste THT-komponenter (spesielt plastiske koblinger).
Trinn 3:THT-innsetting. Operatører eller automatiserte innsettingsmaskiner plasserer THT-ledninger gjennom belagte hull. Komponentene er plassert i flukt med brettet; ledninger holdes rett. Innsettingskraften kontrolleres for å unngå sprekkdannelser i nærheten av SMT-loddeforbindelser eller forvrengning av PCB.
Trinn 4:Bølge eller selektiv lodding. For brett med mange THT-komponenter fullfører bølgelodding alle skjøter i en enkelt omgang. For tette blandede layouter med SMT-komponenter nær THT-puter, bruker vi selektiv lodding. Bare THT-putene mottar loddetinn, med en mindre bølgehøyde (2-5 mm vs. 8-12 mm konvensjonell) for å minimere termisk påvirkning på omkringliggende SMT-skjøter.
Trinn 5:Trimming, rengjøring og inspeksjon. Overskytende ledninger trimmes, flussrester renses, etterfulgt av visuell inspeksjon av AOI, røntgen for skjulte ledd (BGA, LGA) og funksjonstesting.
Tre DFM-regler påvirker direkte suksess for blandet montering.
Soneseparasjon: hold minst 3 mm klaring. Plasser THT-komponenter (kontakter, store kondensatorer) nær kortets kanter eller hjørner; Plasser finpitch SMT-enheter (BGAer) vekk fra THT-sonen. Et minimum 3 mm gap forhindrer mekanisk interferens under innsetting og loddesprut under bølgelodding.
Hulldiameter: tillat 0,1-0,2 mm ledningsklaring. THT-putehullene skal være 0,1-0,2 mm større enn komponentledningens diameter. For stramt og innsetting blir vanskelig eller umulig; for løs og komponenten skifter, noe som fører til dårlig loddefylling eller utilstrekkelig ringformet ringkontakt.
Termisk avlastning på store kobberplan: THT-puter koblet til jord eller kraftfly må bruke termiske avlastningseiker. Uten dem leder kobberplanet varmen bort for raskt, noe som forårsaker kalde loddeforbindelser. I tillegg bør SMT-puter nær bølgeloddesoner dekkes med høytemperaturtape for å forhindre loddebrodannelse.
Hybrid SMT THT-teknologi PCB Assembly Service er ikke et universelt valg; det er obligatorisk i disse sektorene.
Bilelektronikk:ECUer, BMS, ADAS-moduler kombinerer høydensitetsprosessorer (SMT) med høystrømskontakter og reléer (THT) som tåler vibrasjoner og termisk sykling.
Industrielle kontroller og strømforsyninger:PLS-er, servo-drivenheter og industrielle kraftmoduler bruker SMT for kontrolllogikk og THT for strøm-MOSFET-er, transformatorer og store kondensatorer som krever effektiv varmesenking.
Medisinsk utstyr:Pasientmonitorer og diagnostisk utstyr er avhengig av SMT for sensorfronter og THT for strømkontakter og ofte sammenkoblede grensesnitt der mekanisk holdbarhet er kritisk.
Luftfart og forsvar:Systemer med høy pålitelighet spesifiserer THT for alle tilkoblinger som er utsatt for støt og vibrasjoner, mens SMT håndterer prosesseringskjerner. Blandet montering er den eneste måten å oppfylle begge kravene på et enkelt bord.
1. 12 års dedikert erfaring med blandet teknologi. Vi har spesialisert oss på SMT-THT blandet montering siden grunnleggelsen. Teamet vårt forstår nøyaktig hvilke utforminger som forårsaker bølgeloddebroer, hvilke innsettingskrefter som knekker SMT-skjøter, og hvilke termiske profiler som beskytter begge teknologiene. Denne kunnskapen kommer bare fra år med produksjonsdata, ikke fra lærebøker.
2. IPC-A-610 klasse 2 og ISO 9001:2015 sertifisert. Hvert bord går gjennom AOI, røntgen og funksjonstesting. For medisinske og bilkunder tilbyr vi full sporbarhet i samsvar med ISO 13485 og IATF 16949.
3. One-stop service fra DFM til levering. Vi gjennomgår din Gerber og stykkliste, anskaffer komponenter, utfører SMT- og THT-montering og gjennomfører slutttesting. Du mottar et ferdig montert, testet brett, uten behov for å koordinere flere leverandører.
4. Fleksible volumer fra prototype til høyt volum. Ingen NRE for standard blandede sammenstillinger. For komplekse tavler gir vi ingeniørgjennomgang og prosessoptimalisering før produksjonen starter.
Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden for blandet montering?
A: Prototyper tar 5-7 virkedager. Små volumer (under 1000 stk) tar 7-10 dager. Store volumer vurderes fra sak til sak, typisk 10-15 virkedager.
Spørsmål: Når må selektiv lodding brukes i stedet for bølgelodding?
A: Når SMT-komponenter med fin pitch (BGA-er, QFN-er) er innenfor 5 mm fra THT-puter, eller når THT-komponenter er varmefølsomme (f.eks. kontakter med plasthus). Selektiv lodding tilfører kun varme til THT-skjøtene, og beskytter nærliggende SMT-enheter.
Spørsmål: Krever blandet montering spesielt PCB-materiale?
A: Standard FR-4 er tilstrekkelig i de fleste tilfeller. Imidlertid, hvis kortet har høyeffekt THT-komponenter (transformatorer, strøm-MOSFET-er), anbefaler vi høy-Tg-materiale (Tg ≥ 150°C) for å motstå bølgeloddende termisk sjokk.
Spørsmål: Kan SMT- og THT-komponenter plasseres på samme bordside?
A: Ja. Plassering av begge på oversiden er vanlig, og la undersiden være ren for bølgelodding. Oppretthold minst 2-3 mm klaring mellom SMT-puter og THT-hull.
Spørsmål: Støtter Fanway blyfri lodding?
A: Ja. Våre reflow- og bølgeloddesystemer er fullt kompatible med SAC305 og andre blyfrie legeringer, med temperaturprofiler innstilt deretter.
Trenger du en blandet monteringsvurdering for prosjektet ditt? Send Gerber-filene og stykklisten til ingeniørteamet vårt. Vi vil gi en DFM-rapport og tilbud innen 24 timer.
Luftfart og forsvar
Automatisering Elektronikk
Medisinsk utstyr
Telekommunikasjon
Adresse
Bygning 3, The First Industrial Zone of Mingjinhai, Shiyan Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, Kina, postnummer: 518108
Tlf
E-post
